一、贝壳真空泵维修与保养
贝克真空度不足主要有以下几个原因：
1、真空泵叶片出现磨损，与缸体间摩擦时接触面不够大，导致真空度不足
2、缸体出现磨损，缸体内壁可能出现磨损，导致真空度不足
3、转子移位。转子与端盖的标准安装位置发生偏移，导致真空度不足，可找厂家校正
4、真空泵漏气，真空泵经过长时间使用后，密封垫片老化致使真空泵漏气，导致真空度不足
5、电机是否正常。电机的转速不正常抽速将会减慢，从而导致真空度不足
贝克真空泵的常见故障:
1.真空系统或进气管路读书或泄露
3.排气过滤器堵塞
4.进气过滤器或进气滤网堵塞
5.吸气阀被污物卡死
6.进气或排气管道过长或管径太小
7.油管泄漏或损坏
8.密封圈或轴封泄漏
9.排气阀损坏或卡死
10.叶片卡死或损坏
以上就是贝克真空泵的维修和保养的常见问题.
谢谢!
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二、双级旋片式隔膜真空泵出现故障应如何维修呢？
双级旋片式隔膜真空泵www.cnpetjy.com如使用不当，便会出现这样或那样的故障，那么出现故障应如何维修呢?请听上海巴玖工程师讲解。
1.在进行维修之前，准备好检测手段。
2.判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。
3.排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。隔膜真空泵机组以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4.有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。
5.故障分类
把故障分为运转故障和性能故障。
运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。
性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。
6.故障判断与诊断例举
(1)泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。水环隔膜真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
(2)泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
(3)漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。
(4)漏水可以发生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
(5)大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。
(6)极限压力不达标。
可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
三、爱德华真空泵维修无法启动怎么办
你好！
请问是已经维修过了，还是没有维修过就无法启动呢！
一般爱德华真空泵无法启动有一下几个原因：
1、电源线连接不正确：对策：检查维修电源线, 以连线正常
2、电机保护开关设置不正确：对策：正确设定电机保护开关。
3、供给电机的电源电压与电机不匹配：对策：更换电机，电机功率需和真空泵相匹配
4、电机发生故障：对策：检修年电机是否故障，是否可以维修，是否需要更换电机
5、真空泵油温低于12℃（54℉）：对策：把泵和泵油加热到需要的温度值以上或使用适用于此台真空泵牌号的真空泵油
6、真空泵油太粘稠：对策：换真空泵油,需要使用合适于此泵的适用真空泵油
7、排气过滤器/排气管路堵塞：对策：更换排气过滤器并检查看是否需要清洗排气管路，一般每月检查排气过滤器，每年要更换一次。
8、真空泵被卡死（现象：真空泵卡住）：对策：检修真空泵，看是什么原因卡死，针对问题更换零配件，修复问题。
四、滑阀真空泵怎么检修
滑阀泵
拆卸顺序(应先放水及油)：
a、防护罩
b、泵三角皮带轮。
c、轴承盖及密封装置。
d、甲、乙泵盖(连轴承一并拆卸)。
e、滑阀及滑阀导轨组件。
f、偏心轮、平键及轴。
5.2.2.2 排气阀拆卸程序
a、方油箱组件
b、罩式化雾器
c、弹簧及主阀体
d、导管
e、排气阀片装配时则次序相反。
5.2.2.3 注意事项
a、不能直接用榔头敲打加工面。
b、装入时要仔细清洗零件。
c、注意密封面不能漏气及漏油。