1. 静电喷涂的原理
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。
涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。 涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。 电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。 涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
2. 静电喷涂的原理及特点
1.由于工件接地不良，喷涂时会产生电火花，所以工件一定要良好接地。
2.静电喷枪的放电极与工件距离太近产生放电火花，所以喷枪电极与工件间的最小安全距离保持在2.54/1000V以上。
3.喷涂区域周围的物体，设备，人体未良好接地也会产生电火花，因此静电喷塑时所有的物质（高压系统除外）都必须接地。操作手提式静电喷枪时，手必须裸露，不能带手套，工作人员不能穿绝缘良好的橡胶鞋，穿皮鞋可较好的将电荷送至大地，防止电荷在人体积累。
4.清洗过程中使用工具不当，会因摩擦产生电火花，所以尽量减少工具间的摩擦。
5.预热或烘干设备温度过高，超过涂料中溶剂的着火点会引起燃烧，因此做好温控工作。
6.静电喷塑系统使用多种电器并有高压电源，所以开关电器时有可能引发电火花，因此静电喷涂设备作业一停止就应立即切断高压电源，接地放电。
3. 静电喷涂原理简介
粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
4. 静电喷涂的原理是什么
静电喷涂是将微粒化的涂料,通过静电作用涂敷在被涂物体上，从而达到让工件的耐磨性、耐蚀性、耐热性更好。所以在工作的时候要注意静电。
5. 静电喷涂原理示意图
喷塑与静电喷涂之间的区别：
1，静电喷涂比喷塑的流平要好。
2，静电喷涂用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。
3，静电喷涂可修补。
4，在静电喷涂的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。
5，静电喷涂的柔韧（折弯）性比喷塑好。
6，静电喷涂可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。
7，静电喷涂的装饰性比较丰富。
8，静电喷涂的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。
9，静电喷涂与喷塑的硬度一样。
10，静电喷涂的前处理成本低，并且比喷塑要快。
11，喷塑一定要经高温烘烤。
12，塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。
13，静电喷涂交货快捷，即便是很小的批量或特殊要求也能最大限度地满足客户的定单。
14，静电喷涂的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷（气泡）。
6. 静电喷涂的原理图
木材粉末喷涂工艺原理
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
7. 静电喷涂原理图片
静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。
它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法（巨豪自动化专业生产静电粉末自动喷涂生产线）
8. 静电喷涂原理接地的方式
为了消除静电所产生的危害，就必须采取措施。消除静电的方法很多，但最简单和最有效的办法是采取接地措施。
接地的方式也根据不同情况采取不同的静电接地方式，下面给大家介绍一下静电接地的几种形式：
硬接地：使物体直接或通过一个低阻抗同大地相连接。
软接地：使物体通过一个足够高的阻抗接往大地，以便发生触电事故时把电流限制在人身安全电流之下。
直接接地：将金属导体与大地进行导电性连接，从而使金属导体的电位接近于大地电位的一种接地类型。
间接接地：为了使金属导体外部的静电导体和静电亚导体进行静电接地，将其表面的全部或局部与接地的金属导体紧密相接，将些金属作为接地电极的一种接地类型。
跨接接地：通过机械或化学方法把金属物体间进行结构固定，从而使两个或两个以上相互绝缘的金属导体进行导电性连接，以建立一个供电流动的低阻抗通路，然后再接地的一种接地类型。
静电单独地线，不能与设备接地共用（设备异常时可能导致静电反向释放），也不能与防雷接地（反倒引来雷电）连用。