一、环氧地坪的温度适应范围？
根据所用的材料和所使用的固化剂不同，所适应的温度也不同 。一般情况下，我们建议5度~30度的天气做环氧地坪。
二、地坪漆发热是什么原因
你是说在桶内20分钟就开始出现冒泡固化的情况吧，滚涂或则镘涂到地面上就不会出现这种情况了。环氧地坪漆AB组分混合后一般要在30分钟内（夏季）或则桶壁发热前施工完毕。因为在桶内环氧树脂与固化剂会发生剧烈反应，加速固化。材料越多反应越剧烈，施工到地面上由于材料减少，所以反应会恢复正常。
三、环氧地坪起泡原因？
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
四、地坪会不会受温度的影响？
一旦固化，科斯莱环氧地坪和科斯莱其它地坪漆系统，不管在极热的夏天还是在严寒冬季，永久地粘合到基面上。
科斯莱地坪涂料的设计与基材拉伸性好，不开裂或起泡。
五、为什么环氧地坪会起水泡
为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。
1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。
有效防止水泡产生措施如下：
(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。